传统清洗模式下-设备运行效率低下

传统的清洗方式下，需要将设备停机后进行拆卸，耗时且影响设备运行效率。

干冰清洗速度加快，无需拆机冷却即可进行清洁，节省了时间和成本，最大程度地提高了效率。

由于电力的需求不断增长，一些设备（如开关装置，涡轮机和变电站）一直在无维护的状态下满负荷运行，长此以往将导致运行效率降低和计划外停机。

干冰清洗避免了阶段清洁过程中许多昂贵且耗时的步骤，可以避免发生闪络等灾难性故障。

传统电气清洗剂与干冰清洗电机的对比

干冰清洗在大型电机清理中的应用作为一项新工艺技术，其优势已经得到充分证实。尤其是它具有操作快捷，简单，安全，环保等特点，可以有效地清除电机绕组定转子内部长期积累的而传统的电气清洗剂清洁方法，电机清理后通风孔清理效果不太理想，深层无法清理干净，电气清洗剂未完全挥动前电机绝缘低，并且清理过程中刺激性气味太大，对工作人员健康不利。

（1）在电机清理过程中，干冰清洗技术可减少65％的停机时间，相对传统的化学清洗方法，将一台电机清理时间缩短为2-3天，保证设备快速恢复备用。

（2）提高电机绕组绝缘水平。选择合理的参数和施工方案，干冰清洗产生冲击力既不破坏绕组表面绝缘涂层，又高效清除电机绕组间污秽，不导电或残留表面，电机绝缘水平有效提高。

（3）较早传统的电气清洗剂等化学清洗方法，清洁效果显着，无刺激性气味，环保安全。能够保护作业人员的身体健康与厂房内部空气质量，不影响他人作业，不会造成二次污染。

（4）较早传统的清洗方法，干冰清洗仅需工期短，易于实现目标，费用低，清洗效果显着等优点，如清洗效果如视频所示，在设备清洗中具有广泛的推广价值。

干冰清洗实现在线清洗-有效提高设备运行效率

它允许对设备进行在线清洁，设备无需更换，这已成为最具成本效益的解决方案。

▲清除辅助涡轮机零件的沉积物和积垢

▲清洁高压管壁，有效避免管子和散热片的腐蚀和污垢沉积

▲清洁锅炉壁和加热管后，可改善热传递和流动

▲清洁水力发电设备，减少停机和系统故障的风险

▲去除变压器上的污垢和松散的涂料来提高其性能

▲清洁转子叶片，且不会损坏金属表面

与传统清洁方法不同，干冰清洗是环保的清洗方式，提供不导电，不腐蚀的干燥清洗，允许在线清洁，无需冷却或拆卸设备。

干冰清洗在电力行业的其他应用

水轮机，线圈，变频驱动器，发电厂，变频器，电子元器件，开关装置，鳍扇，燃气轮机，变电站，压气机，定子和转子，管道工程，除漆，换热管，电动马达，储罐清洗，脉冲和涡轮。

二氧化碳在-78.5°时凝固成固体，即干冰，干冰粉碎后分散在高压空气中，然后通过高速喷嘴加速后冲击到被清洁的表面。高压气浪，再加上其中的干冰颗粒吹扫模具表面干冰颗粒在碰撞时升华，由固体变成气体，膨胀了几十倍，越来越产生了冲击力，从而达到快速的。 ，高效的清洗效果。